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防护硫酸钡的质量检验方法

对防护硫酸钡的质量检验，主要包括表观密度、坍落度、抗压强度、坍落度经时损失及均匀性等方面，各项性能指标均应达到相关规定要求。

在防护硫酸钡拌合物制备后及浇筑前，均应检验防护硫酸钡的坍落度及表观密度，同时应观察拌合物粘聚性及保水性，不得发生外缘泌浆析水和中心骨料堆积现象。防护硫酸钡各项指标检验方法与普通混凝土检验方法相同。

防护硫酸钡的特性

首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的防护硫酸钡产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了防护硫酸钡原始的优良特性，成为功能较好的体质颜料。

超细硫酸有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。

防护硫酸钡的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固耐用。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。防护硫酸钡极低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。

防护硫酸钡与树脂材料的关系

防护硫酸钡对树脂材料物性指标的提升。向树脂材料中加入2-5%含量的纳米技术添加剂是一种新的提升树脂材料物性指标的至关重要的办法。比如说，防护硫酸钡的加入可以使树脂材料有着提升的物理性能、更高的强度和空间可靠性、提升的阻渗特性以及导电性。防护硫酸钡选用前沿的提纯加工工艺和国际前沿生产工艺,选用高白度高含量的重晶石原材料做好超微处理的纳米技术产品，产品纯净节能环保，符合主品发展趋势，经过后处理工艺，粒子均匀细微，流动性及佳; 适用做为高质量新型功能材料，降低配方中钛白加入量，早已取得成功运用于汽车油漆生产制造以及改性工程塑料生产制造，经过加入不同占比的防护硫酸钡，不光提升了产品的光亮度，在强度、产品成型刚性、透光度也有了相对的提升，特别是在在改性工程塑料中体现的轻松自在。

防护硫酸钡是一种在塑料纳米复合材料中新型产品推广应用的纳米技术添加剂，而且考虑到本身有着较低的生产成本，因此展现出了巨大的商业生机。防护硫酸钡需用做好表层处理的化学工业改性，于是获取精细的分散度而且将与树脂材料偶联的特点化。