提高沉淀硫酸钡品质的方法

1、沉淀硫酸钡、NaSO4液及软化水的净化方法

沉淀硫酸钡从溶浸槽分离后必须在保温密闭的贮罐中进行静置澄清，目的是防止液面与空气接触，沉淀硫酸钡与空气中的CO2反应生成BaCO3(消化掉部分;BaCO3晶粒进人化合后会形成以碳酸钡为晶核的包覆产物使沉淀硫酸钡的系统成核及粒径分布不均匀)。用芒硝(Na2SO4·10H2O)制备Na2SO4溶液，在加人Na2CO3及稀碱液Na2S除去Ca2+， Mg2+后，经过微孔过滤除去不溶性杂质，保持透明度在25mm以上。洗涤用水经离子交换后经微孔过滤使用。原料液在进人计量罐前、软化水进人贮罐前、增设49um滤网过滤，保证原料液洁净无杂。

2、化合条件的改善方法

化合反应在控制等量化合、钡微过量操作的条件下引人撞击流反应器及超重力反应技术，使液一液反应传质得以强化，极大地改善了BaSO4晶体的分布状态和晶型，不同反应条件下沉淀硫酸钡的粒径分布(化合完成液)见表3.

传统沉淀硫酸钡生产工艺的改造

1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大，必须科学地调整配料及原料的粒径范围，有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验，调整焙烧炉的操作控制参数，见表1

2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙，以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ，CaS04 ，SrS04 , MgS04等杂质，在还原焙烧时会发生一系列的副反应，生成酸溶性的钡盐:

同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应，生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡，这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”沉淀硫酸钡和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时，重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时，重晶石还原率下降4%一11%。

采用沉淀法生产沉淀硫酸钡的方法

一般超细沉淀硫酸钡用沉淀法制备是由两个过程所构成：一是核的形成过程，称为成核过程；二是核的长大过程，称为生长过程，当成核速率小于生长速率时，有利于形成大而少的粗粒子，当成核速率大于生长速率时，有利于形成超细沉淀硫酸钡粒子。

沉淀硫酸钡在常温下难溶于水，但易溶于质量份数为98%以上的。将重晶石粉溶解于质量分数为98.07%的中，进行搅拌溶解，在温度不超过50℃，沉淀硫酸钡过饱和度大于1.1x10g/L，可保证成核速率大于生长速率，反应完毕后倾出清液，向其中滴加一定的蒸馏水，使沉淀硫酸钡折出，然后进行离心沉淀。用质量分数为5%的洗涤2次，水洗3次，在80℃条件下喷雾干燥，可得到达到要求的超细沉淀硫酸钡。

沉淀硫酸钡可以应用于橡胶制品中

沉淀硫酸钡应用于橡胶制品中既作填充剂，又起补强作用，聚氯树脂中作填充剂和增重剂，印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂。玻璃制品用作澄清剂，能起消泡和增加光泽的作用。可作为防放射线用的防护壁材。

沉淀硫酸钡还用于陶瓷、搪瓷、香料和颜料等行业。也是制造其他钡盐的原料料——粉末涂料、油漆、 船用底漆、军械装备漆、汽车漆、乳胶漆、内外墙建筑涂料、能提高产品耐 光、耐候、耐化学及电化学腐蚀性和产品装饰效果，增强涂层的抗冲击强度。无机工业用作制造其他钡盐如、碳酸钡、等的原料。