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2毫米铅板的立焊修补方法

一.是内部未搪好，铅和钢板未吃牢.

二.是搪的铅上有气孔或夹杂物，硫酸渗透，使钢板腐蚀穿孔，造成搪铅设备不能使用。在这种情况下，不可能将其设备拆下来平焊修补，只好采用立式焊补修理。

2毫米铅板修补工艺如下:

1. 首先用小号焊***将腐蚀孔周围的铅熔去，面积不宜过大，过大则修补时间加长。然后用凿子把钢板上腐蚀孔挖清，再用电焊将钢板上腐蚀孔补上。电焊修补处不得有气孔，并且电焊修补疤要平整，如有高处需用凿子打平，同时将电焊时的飞滋物全部清除干净，然后用盐酸腐蚀电焊疤及其周围，待盐酸处理处露出光泽，再涂上搪铅配方和一般搪铅用的氯化锌和氛化亚锡一样。由于这种焊补操作完全属于立焊搪铅，比较困难，所以我们操作方法如下:

2.用特小号焊***二号焊咀工作，热源用氧焰，工作时先将涂上摘铅的电焊疤处用火焰加热，使电焊疤处金属表面上有一层氧化锌，氯化亚锡熔解于水后的物质，在焊***温度作用下粘在电焊疤处表面、这样就可以开始搪铅了。搪铅时氧气适宜在表压2公斤左右，火焰用中性焰，微带还原焰，但是不宜过多，否则有黑烟，对焊补不利。

3.立式焊补是由下向上一层一层横条子堆上去，但一定要看得出2毫米铅板熔液能与钢板吃牢，焊补处有多宽，横条焊

补就要多宽。焊补时钢板温度加热要适当。温度过高，铅要挂下来，温度偏低，铅就搪不上去。焊补时不适宜一次堆焊好，用二到三次补好，补焊好的搪铅处和原来搪铅质傲一样，焊好后可用小锤在焊补处轻轻锤击，使得焊补处铅组织紧密。

2毫米铅板的仰焊技术

2毫米铅板的仰焊技术是比较难以操作的，主要是因为2毫米铅板的比重大。当2毫米铅板在焊***火焰温度作用下而熔化时，非常容易向下滴落，以致焊不成焊缝，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊时控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之间，焊***采用跳跃式工作，在前一个熔池加焊条凝固后方可熔焊下一个熔他，加焊条可采用在焊缝左右轮流加入，这主要是焊条细小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面轮流施加焊条，使焊缝饱满平整，成型美观。

2毫米铅板的全位置焊接在掌握了2毫米铅板的立焊和仰焊后，即可逐步进行2毫米铅板的全位置焊接。2毫米铅板的全位置焊主要是2毫米铅板管固定焊，一般2毫米铅板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，从底部分两面向上坏，一般都采用两次焊好，

在2毫米铅板的立、仰和全位置焊中，2毫米铅板的焊条是一个非常重要的因素，焊条都是自己制作，把2毫米铅板放在铁制容器里，加热到熔化，温度要控制恰当，温度太低，浇铸焊条疙疙瘩瘩，粗粗细。

2毫米铅板阴极材料的选择方法

分别用不同金属材料作为阴极放入镀2毫米铅板槽中，用纯铅作为阳极，通电流一刻钟后取出，发现:

①、在有色金属表面上镀铅快，镀层与底金属结合力好，但难以剥离;

②、镀铬件表面镀铅慢而且困难;

③、合金钢表面镀铅快，且镀层与底金属结合力差，易于剥离。

因此，初步确定合金钢是电解2毫米铅板较好的阴极材料。用合金钢作阴极可以解决电解法生产的土要矛盾，即2毫米铅板的剥离间题。

2毫米铅板的物理性能

2毫米铅板是蓝灰色金属，新的断面具有灿烂的金属光泽，低熔点、高密度、低刚度以及高阻尼本领具有重要的应用价值。低熔点使其成为易熔合金、软钎焊料、印刷合金以及保险丝合金的重要组成元素;

高密度对防x射线及Y射线非常有效；高密度、低刚度以及高阻尼本领的结合使其成为消声及减震、防震的材料；

铅的低刚度以及面心立方结构特征，使其具有极高的柔度及延展性:加上其优异的自润滑性能，使铅成为轴承合金、垫料及垫片的优良材料。

液体铅的流动性好，渗透性强，因此在修建炉子时要注意防止漏铅。高温时铅的挥发量大，容易导致铅损失。铅蒸气有毒，故在生产过程中必须有完善的收尘设备，加强劳动保护，以保证原料中铅的回收和防止操作人员.